Palavras-chave do produto:
Máquina formadora de rolo de telha esmaltada, linha formadora de telha, máquina de telha esmaltada de metal, formador de rolo de perfil de telha, formador de rolo de telha esmaltada
Introdução
Uma máquina perfiladeira para telha esmaltada produz continuamente painéis de telha esmaltada a partir de bobinas de metal pré-pintadas ou revestidas. Abaixo está um guia focado no cliente com classificações, benefícios, aplicações comuns, perguntas frequentes e dados técnicos detalhados adicionados para apoiar a compra, especificações ou documentos de licitação.
Tipos e Classificação
- Por Material: Máquina perfiladeira para telha metálica (aço/alumínio pré-pintado); As linhas de prensagem de cerâmica/argila estão excluídas.
- Por modo de produção: linhas compactas de estação única (lotes pequenos) versus linhas multiestações contínuas de alta velocidade (produção industrial).
- Por nível de automação: Semiautomático (carga/descarga manual) vs. totalmente automático (desbobinador, PLC/HMI, tesoura servo/hidráulica, empilhamento).
Principais recursos e destaques técnicos
- Estações formadoras de múltiplos rolos de precisão para perfis consistentes e baixa tolerância.
- PLC + HMI com armazenamento de receitas para trocas rápidas e repetíveis.
- Desbobinador com tensão controlada e alimentação de baixo atrito para proteger superfícies pré-revestidas.
- Corte hidráulico ou servo-acionado para comprimentos limpos e sem rebarbas.
- Sistemas opcionais de troca rápida de matrizes e empilhamento/embalagem automatizados.
Dados Técnicos Detalhados (Valores Típicos/Referência)
- Largura de formação (efetiva): 1000–1220 mm
- Largura da bobina: 1050–1220 mm respectivamente
- Tipos de materiais: Aço galvanizado pré-pintado, Galvalume, Alumínio (revestido com PVDF/PE)
- Faixa de espessura do material: 0,3–0,8 mm
- Compatibilidade de limite de escoamento: ≤ 350–550 MPa (dependendo da especificação da bobina)
- Estações rolantes: cerca de 16–18 estações
- Velocidade de formação: 0– 6m/min
- Método de corte: Tesoura hidráulica ou servo cisalhamento; tolerância de corte ≤ ±1,0 mm (comprimento), tolerância de formação ±0,2–±0,5 mm (perfil)
- Potência do motor principal: Típico 7,5 kW
- Capacidade do desbobinador: peso da bobina de 3 a 10 toneladas;
- Recolhimento/acumulador: Acumulador de loop opcional para corte contínuo enquanto ocorre a troca da bobina
- PLC e HMI: marca famosa
- Sistema de acionamento: Caixa de câmbio + corrente ou correia síncrona; servo drives opcionais para precisão de comprimento
- Unidade hidráulica: bomba de 4–5,5kW para operações de cisalhamento e dobra; pressão de trabalho 10–16 MPa
- Ar comprimido: 0,6–0,8 MPa, consumo variável para dispositivos pneumáticos
- Nível de ruído: normalmente ≤85–95 dB (depende do gabinete/isolamento)
- Pegada da máquina: comprimento 5–10 m × largura 1,0–1,5 m (depende do perfil e da automação)
- Peso da máquina: 5 toneladas (aproximado)
- Exemplo de ciclo/rendimento: A 12 m/min produzindo ladrilhos de 3 m de comprimento → 4 peças/min → 240 peças/hora (teórico)
- Tolerâncias e controle de qualidade: Codificador de comprimento em linha, guia de borda fotoelétrica, medição a laser opcional para inspeção de espessura/perfil
- Tempo de troca: Manual 30–90 min; sistemas de troca rápida 10–30 min
- Consumíveis e peças de reposição típicas: rolos formadores, lâminas de cisalhamento, rolamentos, módulos PLC, codificadores, correias
- Certificações: CE / ISO 9001 frequentemente disponíveis mediante solicitação
Aplicativos
- Fabricantes de coberturas residenciais e comerciais que produzem telhas metálicas com aspecto esmaltado.
- Fornecedores de construções pré-fabricadas e residências modulares que precisam de painéis de cobertura leves e duráveis.
- Projetos de reforma de telhados que exigem estética envidraçada com benefícios metálicos.
Perguntas e Respostas – Pontos Práticos de Compra
P: Quais especificações de bobina devo confirmar antes da compra?
A: Largura da bobina, espessura, limite de escoamento, peso da bobina (tonelagem), diâmetro interno e tipo de revestimento (PVDF/PE, primer).
P: Como garantir que a superfície pintada não seja arranhada?
R: Especifique rolos de alimentação de baixo atrito, desbobinador de controle de tensão, guias de proteção e amostras de testes de produção.
P: Posso obter amostras de peças antes do envio?
R: Sim – os fornecedores normalmente fornecem amostras no material da bobina acordado para verificar o perfil, a integridade do revestimento e as tolerâncias.
Conclusão
A máquina formadora de rolos para telhas esmaltadas oferece uma rota de alta eficiência para produzir telhas esmaltadas a partir de bobinas de metal. Revise os parâmetros técnicos detalhados (largura de conformação, faixa de espessura, estações, velocidade, sistemas de acionamento e corte) em relação às especificações de sua bobina e metas de produção para escolher a configuração correta. Se necessário, posso adaptar essas especificações em uma lista de verificação de aquisição ou em uma especificação técnica pronta para licitação.
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