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Stud e faixa Perfiladeira
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| Lugar de origem | WUXI, CHINA |
| Marca | Sussman |
| Certificação | CE, SGS, ISO |
| Número do modelo | RF-ST |
Máquina de Conformação de Rolo de Estrutura de Aço Leve Automática de Controle PLC de Alta Produtividade Máquina de Conformação de Rolo de Estrutura CAD
Principais Especificações
| Nº | Item | Especificação | |||
| 1 | Desbobinador Motorizado | ||||
| Peso de carregamento | 2 toneladas | ||||
| Diâmetro Interno da Bobina | 460-520mm | ||||
| Potência | 1.5kw | ||||
| 2 | Máquina de Conformação de Rolo | ||||
| Dimensão | 5Mx1Mx1.8M | ||||
| Peso | 3500KGS | ||||
| Material dos Rolos | Material: GCr15 | ||||
| Técnica de Processamento para Rolos | Usinagem CNC, tratamento térmico HRC58-60, depois processado por torno CNC, galvanização finalmente | ||||
| Material dos Eixos | 40Cr | ||||
| Técnica de Processamento para Eixos |
Usinagem CNC, têmpera e revenido HRC28-32, depois processado por torno CNC, galvanização epolimentofinalmente |
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| Dispositivo de Guiamento de Chapa | |||||
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Dispositivo de Perfuração de Furos
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(furos com rosca, furo de serviço, entalhe de tela, entalhe de borda, chanfro de extremidade de treliça, cunha, crimpagem)
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| 3 | Sistema de Controle | ||||
| Sistema de controle principal | Um laptop e uma caixa de controle dentro das estruturas base da máquina | ||||
| Software de produção | Especialmente projetado para combinar com o software de design Vertex | ||||
| Dispositivo de Impressão Leaser | Dispositivo de Impressão Leaser Matthews dos EUA para pulverização de logotipo de pintura e número de indicação de instalação | ||||
| Dispositivo de controle remoto | Controlador remoto sem fio controla a máquina para avançar ou retroceder ou parar | ||||
| Marcas dos componentes principais | PLC (desenvolvido internamente), Relé (Schneider), interruptor de proximidade (Schneider), Encoder (Omron), Servo Motor (Xinjie) | ||||
| 4 | Sistema Servo e Sistema Hidráulico | ||||
| Servo motor | 5.5kw, levando com redutor de engrenagem planetária de precisão | ||||
| Estação Hidráulica | 7.5KW; Injeção de óleo hidráulico 200 litros | ||||
| 5 | Mesa de Saída | ||||
| Comprimento | 3M | ||||
Acessórios Principais
1. A estrutura da parede, piso e telhado é produzida automaticamente, economizando tempo de projeto.
2. Moldagem 3D automática, garante 100% de precisão.
3. Com a função de projeto de análise, o software pode calcular a capacidade de carga.
4. Crie um mapa 3D de estrutura e uma vista de decoração 3D.
5. Toda a estrutura do edifício pode ser resolvida em um desenho de unidade independente.
6. Calcule a lista de materiais, incluindo o aço necessário, placas, material de isolamento térmico, portas e janelas, parafusos e outros materiais de correspondência.
7. Crie os dados processados, incluindo a peça de trabalho marcada, acoplando com o equipamento.
8. Taxa de manutenção e treinamento do software.
9. A taxa de manutenção e suporte é de USD 2200,00/ano. É para atualização de software e opcional.
Sistema de controle numérico
Com direitos de propriedade intelectual independentes, o software de controle de produção LGS Maker pode garantir que o sistema seja usado em todos os tipos de ambiente de trabalho com seu computador de nível industrial.
1. Computador de nível industrial colorido de 17 polegadas pode escolher teclado, mouse ou operação de tela sensível ao toque. Alternando a função manual ou automática à vontade.
2. Com diferentes idiomas para escolher na interface de operação, é fácil lidar com os dados de saída no software de design pode ser copiado por USB ou teletransmissão pela Internet.
3. Leia os dados de design diretamente durante a produção, sem intervenção manual.
4. Monitoramento em tempo real de todo o processo de produção por gráficos, que podem mostrar qual peça de trabalho está funcionando, o comprimento, peças e condição do material, etc.
5. Monitore e controle o processo de produção com detecção automática de falhas e sistema de alarme para proteção.
6. Melhore a eficiência para adicionar, modificar ou cancelar a tarefa a qualquer momento, não importa uma única peça de robô ou unidade inteira. Ele pode resolver o problema de sucata causado por defeito de material ou erro pessoal.
7. Os dados são salvos automaticamente após o desligamento da máquina em caso normal. O dispositivo de proteção contra falta de energia acidental é opcional.
8. O sistema é de uso gratuito permanente com direitos de propriedade intelectual independentes.
Descrição do equipamento
1: Configuração da máquina
Desbobinador 1 conjunto
Rolo de formação de rolo: 12 grupos
Sistema de controle PLC 1 conjunto
Sistema de corte hidráulico: 1 conjunto
Mesa de coleta
2:Fluxo do Processo de Trabalho da máquina de formação de perfil ômega
Desbobinamento-Alimentação da bobina-Guiamento-Formação de rolo-Perfuração (se necessário) - Corte-Mesa de coleta
3: Parâmetros Técnicos:
A: Fonte de alimentação:
380V, 3 fases, 50 Hz (pode ser ajustado de acordo com as condições reais de fornecimento de energia em diferentes países)
Potência do motor principal: 7.5KW
Potência da bomba: 5.5kw
B: Desbobinador:
Diâmetro interno: 460-520mm
Diâmetro externo: 1300mm
peso de carregamento: 2T
C: Parte de formação:
Espessura de alimentação: 0.6-1.2mm
Largura de alimentação: 50-500mm
Velocidade de formação: 8-12m/min
Desvio de corte: 10m±2mm
Nº da estação de rolo: 12 grupos
Material do rolo: GCr15
Material do eixo: Cr40
Diâmetro do eixo: 42mm
D: Sistema Hidráulico:
Pressão hidráulica: 10-12 Mpa
Material do cortador: SKD11
E: Sistema de controle:
Sistema de controle NC-PLC totalmente automático
Canal de controle: Tela sensível ao toque colorida
Foto da nossa máquina
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