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Lugar de origem | Jiangsu, China |
Marca | Sussman |
Certificação | CE ISO 9001 |
Número do modelo | SM-BB |
1.5-2.0 mm Máquina automática de moldagem de rolos de vigas
A máquina de formação de rolos de vigas de caixa é desenvolvida para produzir a viga, é fixada entre o poste de rack vertical
Normalmente tem dois tipos: 1) ambas as vigas C são enroladas numa máquina de enrolar e depois juntadas numa primeira enroladora combinada para obter uma viga de caixa;
2) uma viga é formada numa máquina de moldagem de rolos directamente para obter uma viga de caixa.
O equipamento é constituído por um descolador hidráulico, uma máquina de formação de rolos, uma secção de corte de servo, uma máquina de dobrar e um sistema de controlo elétrico.
Principais especificações da máquina de vigas
1Material de chapa adequado: espessura 1,2-2 mm aço preto
2Velocidade de formação: 0~15 M/min
3Máquina de moldagem: cerca de 19 estações + 5 estações
4Material do rolo: Gcr15, quench HRC58-62 Cromo revestido
5Material do eixo: aço avançado 45# (diâmetro: 76 mm), refino térmico
6Sistema acionado: caixa de velocidades acionada
7Potência principal com redutor: 7,5*2 kW
8. Corte: corte de serras de mosca
9Toda a máquina é controlada por um computador industrial PLC.
10 PLC--Siemens, Inglês e Língua Chinesa
11Tela táctil - Panasonic Japão
12Encoder--Omron, Japão
13Peças elétricas - Schneider
Componentes da máquina de vigas
S.N. |
Nome do equipamento |
1 |
Descoilera hidráulica 3T |
2 |
Máquina principal de moldagem de rolos |
3 |
corte de serras de mosca |
4 |
Sistema de controlo PLC (incluindo caixa de controlo) |
5 |
Mesa de 4 metros passiva |
6 |
Dispositivo automático para cima para baixo |
7 |
Máquina de fecho |
9 |
Cobertura de segurança |
9 |
Peças sobressalentes |
Fluxo de trabalho da máquina de vigas
Máquina hidráulica de descolagem-- máquina de moldagem de rolos ---> dispositivo de corte ---> automático de cabeça para baixo--> mesa de descolagem
Referência do perfil do feixe
No sistema de estantes de paletes de armazém, somos capazes de fabricar mais máquinas como máquina de formação de rolos Step beam,Máquina de moldagem de rolos de rack vertical e painel de prateleira (placa de caixa), máquina de moldagem de rolos, etc..
Partes incluídas da máquina de moldagem de rolos
1. 3 toneladas de descolador hidráulico
Diâmetro: 460-520 mm de expansão.
Expansão: hidráulica
Capacidade: 3000 kg por mandril
Largura máxima da bobina: 500 mm
Freio de tração com válvula de regulação da tensão de travagem variável
2. Máquina de moldagem de rolos principal
3Cortar: Serra de moscacorte
Cortar após a formação: cortar a folha após a formação do rolo para o comprimento necessário, corte de serra-mosca
Movimento de corte: a máquina principal corta automaticamente e o cortador se move nos trilhos de guia para a frente e para trás sem parar.
Medição de comprimento: medição automática de comprimento
Tolerância de comprimento: 6 m+/- 0,5 mm
4- Dispositivo automático de cabeça para baixo.
Manutenção e serviço da máquina
A manutenção diária com cuidado meticuloso desempenha um papel importante na extensão do tempo de funcionamento do equipamento e da qualidade da prancha de rolamento.
1O reservatório hidráulico deve ser preenchido com óleo hidráulico de 32° ou 46° antes de ser utilizado.
2. adicionar e lubrificar frequentemente as partes externas (como cadeia de condução, tesouras, engrenagens, rolos, etc.)
3. limpe frequentemente a poeira da superfície do rolo e, em especial, trabalhe no exterior.
máquina e lubrificante na superfície do rolo e você precisa limpá-lo na próxima vez que usar.
4Se o equipamento não for utilizado durante muito tempo, deve utilizar pano de plástico ou outros artigos para o cobrir e tomar precauções para evitar
chuva e umidade, especialmente caixa de comando elétrica
5Dispositivo de corte deve adicionar lubrificante para os lugares onde precisa lubrificante para o pedido
6Normalmente olhar para a estação hidráulica e a quantidade de óleo da máquina de desaceleração, você deve adicionar no tempo quando a quantidade de óleo
escassez
7Os componentes eléctricos devem ser garantidos para funcionar num ambiente seco, como um ambiente úmido.
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